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数控铣床加工路线的拟定办法

发布时间: 2019-12-06

数控铣床加工进程中,每道工序路途的确定都非常重要。编程时,加工路途的确定准则首要考虑如下几点:加工路途应保证被加工零件的精度和表面粗擦度,且功率较高。核算简洁。编程作业量少。加工路途最短,较少程序段和空刀时间。进给路途泛指刀具从对刀点(或机床参考点)开端运动起,直至回来该点并结束加工程序所通过的途径,包含切削加工的途径及刀具引入、切出等非切削空行程。判定粗加工及空行程的进给路途的作业重点是判定进给路途,由于精度加工切削进程的进给路途基本上都是沿其零件归纳次序进行的。
孔加工保证精度,由于孔的方位精度要求较高,为了避免机床进给组织的反向空地影响孔的方位精度,合理安排镗孔路途问题显得比较重要。应使进给路途最短 在保证加工精度的前提下应削减刀具空行程时间,进步加工功率。铣削表里归纳当铣削平面零件外归纳时,一般选用立铣刀恻刃切削。刀具切入零件时,应避免沿零件外归纳的法向切入,而应沿外廓曲线延长线的切向切入,以避免在切入处发作刀痕而影响表面质量,然后保证零件外廓曲线滑润过渡。相同,在切立零件时,也应避免在零件的归纳处直接退刀,而应该沿零件归纳延长线的切向逐渐切离工件。曲面归纳加工曲面归纳的加工工艺处理较平面归纳要凌乱的多,加工时要根据曲面状况、刀具形状及零件的精度要求,选择合理的进给路途。型腔加工型腔是指以关闭曲线为距离的平面底或曲面底凹坑。


文章标题:数控铣床加工路线的拟定办法
文章来源:/kk-20191206090554.html
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